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在美國,用UV固化墨卡紙(紙盒)印刷,這是1969年走出實(shí)際應用的第一步。1971年,日本開(kāi)始使用這種技術(shù)來(lái)印刷。此后,UV墨水的快速固化、無(wú)溶劑、免噴粉等特性得以發(fā)揮, UV墨水在印刷現場(chǎng)的優(yōu)勢(作業(yè)環(huán)境改善、周期短、庫存少、節省空間等)得到認可,應用范圍迅速擴大。但是,印刷行業(yè)以往使用的紫外線(xiàn)光源,最近幾年研發(fā)出了一種能夠發(fā)射紫外線(xiàn)的 LED(LED),一塊使用的專(zhuān)用膠印油墨(FD LED系列)(與之配套使用)是由日本東洋墨水制造株式會(huì )社研制的。文章比較了LED油墨與傳統燈型油墨在UV固化油墨環(huán)境方面的差別,并介紹了LED固化油墨的原理及特點(diǎn)。
常見(jiàn)的膠印墨水分為熱固式膠輪墨水和單張紙膠印墨水,它們都含有石油系溶劑。單紙膠印油墨干燥工藝:油墨轉墨到紙上時(shí),溶劑從紙上脫離而析出樹(shù)脂成分,同時(shí),油墨中的植物油組分與空氣中氧的氧化聚合,形成硬化墨膜。油墨干燥工藝:油墨經(jīng)印花后加熱,油墨中的溶劑蒸發(fā),樹(shù)脂成分析出,形成墨膜。
一、有關(guān) VOCS的排放。單張紙膠印油墨在干燥時(shí)不需消耗能量,但由于需要一段時(shí)間,因此在干燥過(guò)程中,油墨中 VOCS成分要么停留在承印物上,要么逐漸排放到大氣中。輪轉式膠印油墨在加熱蒸發(fā)干燥過(guò)程中釋放 VOCS成分, 在 VOCS成分經(jīng)過(guò)烘干、再燃燒處理后,再分解,因此從 VOCS的角度來(lái)說(shuō),這是一種有效的方法。
UV固化型墨水則是因為紫外線(xiàn)照射而引起光聚合引發(fā)劑活化,進(jìn)而促使包含在墨水中的單體和低聚物(低分子成分)通過(guò)化學(xué)反應結合在一起,形成硬化墨膜。因為 UV墨水中沒(méi)有產(chǎn)生 VOCS的溶劑,沒(méi)有任何VOCS被排放,所以 UV墨水可以說(shuō)是一種環(huán)保墨水體系。
二、地環(huán)增溫
剛才已經(jīng)談到了二氧化碳,這里再舉個(gè)例子,它是導致地環(huán)變暖的物質(zhì)之一。在膠輪印花的烘干工程中,由于有氣體燃料燃燒,所以產(chǎn)生co2,不讓油墨中的 VOCS排放到大氣中所付出的代價(jià),是使用復燃室等設備,將揮發(fā)出來(lái)的 VOCS燃燒,從而產(chǎn)生二氧化碳。
因為 UV固化油墨不含任何溶劑,而且不需要配置上述所述的裝置,所以固化油墨所需的能量效率比印在膠輪上的要高5倍以上,因此,使用 UV油墨產(chǎn)生的總二氧化碳量較低,從地球變暖的角度來(lái)看,這是一個(gè)對環(huán)境有利的系統。
三、噴霧
為防止紙背臟,紙面采用噴粉法將玉米粉等均勻噴灑在印張上,其結果造成印刷機及印刷品臟,同時(shí)也污染了印刷環(huán)境,給現場(chǎng)工作人員帶來(lái)不便。
紫外線(xiàn)印刷因系瞬時(shí)固化,不需噴粉。UV墨水是一種較好的墨水系統,可用于紙張膠印和單張紙上。
如上文所述,UV印刷系統與使用傳統單張紙油墨和膠版油墨的印刷系統相比,具有節省能源、節省空間、短時(shí)間固化等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái),其應用迅速擴大。